多介质过滤器的反洗频率和时间需根据进水水质、运行工况及设备参数综合确定，核心原则是 “既保证过滤效果，又避免过度反洗造成的水资源和能耗浪费”。具体确定方法如下：

一、反洗频率的确定依据

反洗频率指过滤器从上次反洗结束到下次反洗开始的运行时间（或处理水量），主要由以下因素决定：

1. 进出口压差

• 这是最常用的判断指标。正常运行时，过滤器进出口压差会随截留杂质增多而逐渐升高，当压差达到0.05-0.1MPa（5-10 米水柱） 时，说明介质层截污量已饱和，需进行反洗。

• 不同场景的阈值可能调整：如进水杂质少（如自来水预处理），可放宽至 0.1-0.15MPa；进水杂质多（如工业废水），可能低至 0.03MPa 即需反洗。

2. 运行时间

• 市政自来水预处理：通常24-72 小时反洗一次；

• 工业循环水旁滤：8-24 小时反洗一次；

• 高浊度原水（如河水、井水）：可能4-8 小时反洗一次。

• 若无法实时监测压差，可根据经验设定固定周期。例如：

3. 出水水质

• 当出水浊度超过设定值（如＞1-5NTU，具体依工艺要求），即使压差未达标，也需提前反洗，避免杂质穿透介质层影响后续处理。

二、反洗时间的确定依据

反洗时间指单次反洗（含反洗、正洗等步骤）的总时长，需确保介质层中的截留杂质被彻底冲洗干净，同时避免介质流失或破损。具体步骤及时长如下：

1. 反洗（气洗 / 水洗）

• 单独水洗：适用于多数场景，水流从底部反向冲洗介质层，使其膨胀（膨胀率通常为 30%-50%），时间一般为5-10 分钟。

• 气水联合反洗：先气洗（3-5 分钟）松动杂质，再气水混洗（5-8 分钟），最后水洗（3-5 分钟），总时长约10-15 分钟，适用于高截污量场景（如工业废水）。

2. 正洗

• 反洗结束后，正向进水冲洗残留杂质，直至出水浊度达标（如＜1NTU），时间通常为3-5 分钟。

3. 总时长

• 单次完整反洗（含反洗 + 正洗）总时长一般为8-20 分钟，具体需根据排水浊度判断：当反洗排水清澈（与原水浊度接近）时，即可停止。

三、特殊情况的调整

• 新设备或更换介质后：首次反洗时间需延长（如 15-20 分钟），去除介质中的粉尘和残留杂质。

• 低温环境：反洗时间需适当延长（约增加 20%-30%），因低温下水黏度高，杂质剥离难度大。

• 高浊度冲击：若进水浊度突然升高（如暴雨后河水），需缩短反洗周期、延长反洗时间，避免介质层堵塞。

反洗频率以 “进出口压差 + 出水水质” 为核心指标，反洗时间以 “排水清澈” 为终点，实际操作中需结合具体工况（如原水水质波动、设备型号）动态调整，必要时通过试运行记录优化参数（如绘制 “运行时间 - 压差 - 出水浊度” 曲线）。