除了水洗，多介质过滤设备常见的反冲洗方法主要有气水联合反冲洗和化学辅助反冲洗两类，部分场景还会用到单一的空气反冲洗。

1. 气水联合反冲洗

这是目前主流且高效的反冲洗方式，通过空气和水的协同作用增强冲洗效果。

• 原理：先通入压缩空气，利用气泡的扰动和擦洗作用，将滤料表面附着的污染物松动、剥离；再通入反冲洗水，将剥离的污染物和部分悬浮杂质排出设备。

• 优势：相比单一水洗，能减少 30%-50% 的反冲洗用水量，同时避免滤料因水流冲击过度分层或流失，冲洗更彻底。

• 适用场景：滤料粒径较细（如石英砂、无烟煤）、污染物黏附性强的过滤系统，常见于市政供水、工业循环水预处理等。

2. 化学辅助反冲洗

当滤料表面附着油污、有机物或微生物黏泥等，单纯物理冲洗难以去除时，需配合化学药剂增强效果。

• 原理：在反冲洗水中加入特定化学药剂（如酸、碱、氧化剂、清洗剂），通过化学溶解、氧化或乳化作用，破坏污染物与滤料的结合力，再结合水洗或气水冲洗将其排出。

• 常用药剂及作用：

• 酸类（如盐酸、柠檬酸）：去除滤料表面的水垢、金属氧化物（如铁、锰垢）。

• 碱类（如氢氧化钠）：去除油脂、有机胶体和部分蛋白质类污染物。

• 氧化剂（如次氯酸钠）：杀灭滤料中的微生物，控制生物黏泥滋生。

• 适用场景：含油废水处理、高有机物水质过滤、长期运行后滤料结垢的系统。

3. 单一空气反冲洗

单独使用压缩空气进行反冲洗，较少作为独立步骤，多作为气水联合冲洗的前置环节。

• 原理：仅通入高压空气，通过气泡的剧烈搅拌和摩擦，松动滤料层并剥离污染物，之后需配合少量水洗排出杂质。

• 局限性：无法彻底带走松动的污染物，需后续水洗配合；且空气压力需严格控制，避免滤料被吹翻或损坏设备。

• 适用场景：滤料层较厚、污染物以悬浮颗粒为主的临时冲洗，或作为化学反冲洗前的预处理。

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