纤维束过滤器的工作原理基于深层过滤与动态过滤的结合，核心是利用纤维束的 “柔性过滤层” 截留水中杂质，同时通过反洗实现滤料再生，具体可分为 “过滤阶段” 和 “反洗再生阶段”：

一、过滤阶段：利用柔性纤维束截留杂质

1. 核心滤料：由高分子材料（如丙纶、涤纶）制成的纤维束，单束长度约 1.2-2 米，多束均匀悬挂在过滤器上下孔板之间，形成密集的 “纤维滤层”。

2. 过滤过程：
   原水（含悬浮物、胶体等杂质）从过滤器底部进入，向上流经纤维束滤层。此时纤维束在水流压力下被压实，形成 “上松下紧” 的梯度过滤结构 —— 上层纤维疏松，截留大颗粒杂质；下层纤维致密，截留细小颗粒。
   杂质被纤维表面的吸附力（范德华力）和机械拦截作用截留，清水从顶部出口流出。
   这种动态压实的结构能提高滤层利用率，滤速可达 15-30m/h（远高于传统砂滤的 8-12m/h），截污量也更大。

二、反洗再生阶段：恢复滤料过滤能力

当滤层截留杂质过多、过滤阻力上升到预设值时，设备自动进入反洗：

1. 气洗：从底部通入压缩空气，使纤维束剧烈抖动，将表面附着的杂质剥离。

2. 水洗 / 气水混合洗：通入反冲洗水（或气水混合），将剥离的杂质冲出过滤器，同时纤维束在水流作用下舒展，恢复原始状态。

3. 反洗完成后，过滤阶段重新启动。

核心优势

相比传统砂滤器，纤维束过滤器因滤料柔性可控，过滤精度更高（可截留 5μm 以下杂质），且反洗耗水少、再生效率高，适合处理浊度波动较大的水质（如工业废水、市政中水、地表水等）。