除铁锰过滤器的维护是确保其长期高效运行的关键，维护要点需围绕滤料性能、设备运行状态、水质监控等方面展开，以下从日常维护、定期保养、故障处理及耗材更换等维度详细说明：

一、滤料维护：核心性能保障

1. 滤料反洗与再生

• 反洗频率：

• 常规运行时，根据进出水压力差（≥0.05MPa）或运行时间（8-24 小时）触发反洗，避免滤层堵塞。

• 若进水铁锰浓度高，需缩短反洗周期（如 4-8 小时），防止沉淀物在滤料表面板结。

• 反洗参数控制：

• 反洗强度：12-15L/(m²・s)（锰砂滤料），确保滤料充分膨胀（膨胀率 30%-50%），冲散沉淀物。

• 反洗时间：10-15 分钟，以出水清澈无悬浮物为准，避免过度反洗导致滤料流失。

• 再生处理：

• 当滤料催化活性下降（如锰砂表面被铁锰氧化物覆盖），可定期用高锰酸钾溶液（1-3g/L）浸泡 2-4 小时，恢复其表面 MnO₂催化层。

2. 滤料补充与更换

• 定期检查滤料损耗：反洗后观察滤料层高度，若因磨损或流失导致厚度减少 10% 以上，需补充同规格锰砂（粒径 0.6-1.2mm，MnO₂含量≥35%）。

• 更换周期：

• 正常水质条件下（铁≤5mg/L，锰≤1mg/L），锰砂滤料使用寿命 3-5 年；

• 高浓度铁锰水质（铁 > 10mg/L，锰 > 2mg/L）或频繁化学氧化时，滤料更换周期缩短至 1-2 年。

二、设备运行状态监控与维护

1. 曝气系统维护

• 曝气装置清洁：

• 定期清理曝气头、射流曝气器的堵塞物（如泥沙、生物膜），避免曝气效率下降（目标溶解氧≥5mg/L）。

• 检查鼓风机风压（通常 0.01-0.02MPa），确保曝气强度稳定，必要时更换曝气风机皮带或轴承。

• pH 调节装置维护：

• 若采用石灰投加调节 pH，需每周清理加药罐及管道，防止 Ca (OH)₂结晶堵塞，同时校准 pH 在线仪表（铁氧化 pH≥6.5，锰氧化 pH≥7.5）。

2. 药剂投加系统维护

• 高锰酸钾 / 次氯酸钠投加：

• 每日检查药剂储罐液位，按投加量（高锰酸钾 1-3mg/L，次氯酸钠 3-5mg/L）补充药剂，避免断药导致氧化不彻底。

• 每月清洗投加泵及管道，防止药剂结晶（如高锰酸钾易生成 MnO₂沉淀），校准计量泵流量精度（误差≤±5%）。

3. 阀门与仪表维护

• 阀门检查：

• 每周手动开关反洗阀、进水阀等，防止阀芯生锈卡顿；对于气动 / 电动阀门，检查气源压力（0.4-0.6MPa）或电机运转状态。

• 仪表校准：

• 每季度校准压力变送器（量程 0-0.1MPa）、流量计（误差≤±2%），每年送第三方检定溶解氧仪、铁锰在线检测仪，确保数据准确。

三、水质监控与异常处理

1. 常规水质检测

• 检测频率：

• 每日检测进水 / 出水铁锰浓度（铁≤0.3mg/L，锰≤0.1mg/L 为达标）、pH 值、溶解氧；

• 每周检测滤后水浊度（≤1NTU），若浊度突然升高，可能是滤料破损或反洗不彻底。

• 检测方法：

• 现场可用便携式铁锰检测仪（如 DPD 法、分光光度法），实验室检测采用原子吸收光谱或 ICP-MS 法。