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更换活性炭过滤器中的活性炭时,有以下注意事项:
安全操作
务必先切断设备电源,关闭过滤器的进出水阀门,并排空过滤器内的积水,以防止在操作过程中发生触电或水浸事故。
若涉及高处作业,如在大型活性炭过滤器顶部进行更换操作,需搭建稳固的脚手架或使用安全登高设备,并系好安全带,确保操作人员安全。
旧炭处理
小心拆除过滤器的相关部件,如人孔盖、卸料口等,缓慢地将旧活性炭排出。由于旧活性炭可能吸附了各种杂质,包括一些有害物质,所以在排放过程中要避免扬尘,防止吸入有害粉尘。
旧活性炭应妥善收集,按照环保要求进行处理或回收。如果旧活性炭中吸附了重金属、化学药剂等危险废物,需交由有资质的专业危废处理机构进行处置,不可随意丢弃。
新炭选择与检查
根据过滤器的设计要求和实际水质情况,选择合适型号、规格的活性炭。例如,对于饮用水处理,应选用符合食品卫生标准的活性炭;对于工业废水处理,要根据废水中的污染物种类和性质选择具有针对性吸附能力的活性炭。
检查新活性炭的质量,查看是否有结块、受潮、杂质过多等问题。优质的活性炭应具有颗粒均匀、表面光滑、无明显异味等特点。同时,要核对活性炭的质量检测报告和相关资质证书,确保其符合使用要求。
装填过程
在装填新活性炭前,先对过滤器内部进行清洁,清除残留的旧炭、杂质和污垢,并用清水冲洗干净。检查过滤器的布水系统、支撑结构等是否完好,如有损坏应及时修复或更换。
装填活性炭时,应均匀地将活性炭倒入过滤器内,避免局部堆积过高或过低,影响过滤效果。同时,要注意防止活性炭进入布水系统或堵塞排水口。对于大型过滤器,可采用专门的装填设备或工具,以提高装填效率和均匀性。
装填量应根据过滤器的设计要求进行控制,一般不宜超过过滤器容积的 80% - 90%,以便为活性炭在运行过程中的膨胀和反冲洗留出空间。
密封与调试
装填完成后,安装好过滤器的人孔盖、管道连接部件等,确保密封良好,防止漏水。使用密封胶圈或密封垫片时,要检查其完整性和密封性,如有损坏应及时更换。
重新开启过滤器前,先进行水冲洗或气冲洗,以去除活性炭在运输和装填过程中产生的粉尘和细小颗粒。冲洗过程中,要观察过滤器的运行情况,检查进出水阀门、压力表等是否正常工作。
逐渐调整过滤器的运行参数,如进水流量、压力等,使其达到设计要求。在调试过程中,要密切关注出水水质,如检测水中的余氯、有机物含量等指标,确保活性炭过滤器能够正常运行并达到预期的过滤效果。
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