树脂捕捉器（树脂收集器）是离子交换系统专用安全防护设备，安装在软化器、阴阳离子交换器、混床出水口，专门拦截泄漏跑出的阴阳树脂颗粒，防止树脂进入后端管路、水泵、反渗透膜、换热器造成堵塞、磨损，同时回收昂贵树脂、减少耗材损耗。

二、内部结构

1. 筒体外壳：304/316 不锈钢（纯水 / 食品）、碳钢衬胶（电厂除盐水）

2. 核心滤元：楔形绕丝筛管（V 型丝），缝隙精准、不易堵树脂，强度高耐冲刷

3. 观察视镜：直观查看内部截留树脂量

4. 底部排脂口：定期排放收集的泄漏树脂

5. 排气口、法兰进出口、检修端盖

三、工作原理

水流从侧向进入壳体，由滤元外侧向内穿透；滤元缝隙（0.15~0.25mm）小于常规树脂粒径（0.3~1.2mm），泄漏树脂被拦截在滤元外壁，清水从滤元中心流出进入后端系统。树脂堆积越多，进出口压差越大；压差偏高时，开启反洗 + 排脂，将截留树脂排出回收，恢复通流能力。

四、主流分类

1. Y 型树脂捕捉器单根小滤元、体积小巧，适配小口径 DN50~DN150，安装灵活，多用于小型软化水设备。



Y型结构示意图

2. 管式（卧式）树脂捕捉器单根长滤元，水平管路直连，补给水、低压除盐水系统常用。

3. 立式树脂捕捉器多根滤元组合、通量大，DN150 以上大流量、电厂大型混床 / 除盐系统标配，截留容量大。

五、过滤精度（缝隙规格）

常规树脂捕捉器缝隙：0.15mm、0.20mm、0.25mm

• 普通阴阳树脂：标配0.2mm 缝隙，完全拦截不漏料

• 细粒径破碎树脂：可选 0.15mm 缝隙

• 严禁缝隙大于 0.3mm，会出现树脂穿透失效

六、标准安装位置

1. 阳离子交换器、阴离子交换器、混合床出水口直管段（最核心位置）

2. 全自动软化水设备出水端

3. 活性炭过滤器、多介质过滤器出口（防止滤料跑料）

4. 反渗透系统前置管路，保护 RO 膜不被颗粒划伤堵塞

安装要求：预留检修空间，保证滤元可抽出拆装，设置前后阀门便于离线清洗

七、核心作用

1. 拦截跑漏树脂，避免树脂堵塞管道、阀门、喷嘴

2. 保护循环水泵叶轮磨损卡死

3. 防止树脂进入反渗透膜元件，造成膜面划伤、污堵报废

4. 回收树脂，大幅降低树脂补充采购成本

5. 提前预警上游交换器内部水帽破损、布水装置故障

八、运行与维护方法

1、日常巡检

• 监测进出口压差，正常压差＜0.05MPa；压差＞0.1MPa 说明树脂堆积堵塞

• 通过视镜观察内部树脂堆积量，预判上游设备跑料故障

2、排脂清洗步骤

1. 关闭前后进水、出水阀门；

2. 打开顶部排气阀泄压；

3. 开启底部排脂口，配合小流量反冲水，冲出截留树脂收集回用；

4. 排净后关闭排脂阀，排气、缓慢启阀投入运行；

5. 定期拆开上端盖，抽出滤元高压冲洗，清理嵌缝杂质。

3、维护周期

• 正常工况：每月检查排脂 1 次

• 上游频繁跑树脂：每周巡检排脂

• 滤元变形、缝隙变大、穿孔：立即更换滤元

九、优缺点

优点

1. 楔形 V 型丝结构不易卡树脂，反洗再生顺畅

2. 通流面积大、运行压损小，不影响系统流量

3. 精度稳定、强度高，耐水压冲击，使用寿命长

4. 可回收树脂，经济性强，是纯水除盐系统标配安全部件

缺点

1. 仅拦截跑料树脂，无法修复上游交换器内部故障

2. 滤元长期冲刷磨损后缝隙变大，存在树脂穿透风险

3. 需定期人工排脂维护，无法全自动连续排污

十、典型应用场景

1. 电厂锅炉补给水、除盐水混床系统

2. 工业纯水、超纯水、EDI 前置离子交换工艺

3. 中央空调、循环水全自动软化水处理

4. 食品、制药、饮料纯化水制备系统

5. 电镀、化工废水离子交换回收系统