多介质过滤器的常见维护方法主要包括以下几个方面：

日常巡检

记录进出水压差、浊度、流量、温度等参数，确保压差≤0.15MPa，出水浊度符合设计要求。

检查设备有无漏水、异响，自动控制系统指示灯是否正常。

确认反洗效果，观察出水浊度是否恢复，排水是否清澈。

反洗操作

反洗是恢复滤料过滤能力的关键，当压差达到 0.15-0.2MPa 或运行 24-48 小时时应进行反洗。

反洗强度应控制在 10-15m/h，反洗时间 10-15 分钟，确保滤料膨胀率 50%-80%。

反洗后观察出水浊度是否达标，排水是否清澈。

滤料检查与更换

定期检查滤料高度和状态，如滤料下降超过 50mm 需及时补充。

滤料出现板结、发黑发臭、磨损率超过 30% 时需更换。

更换滤料时需分层装填，按大密度滤料在下、小密度在上的原则，确保反洗时不混层。

设备保养

每周清理设备周边杂物，检查阀门开关灵活性。

每月校准浊度仪、压力表，检查滤料高度。

每季度清洗布水器、集水器，检查电机、水泵润滑油。

每半年检查罐体防腐情况，更换压力表、密封圈。

故障处理

过滤效果下降：检查布水器是否堵塞，滤料是否板结、流失，反洗是否彻底。

运行压差异常：监控压差，优化反洗，必要时化学清洗滤料。

反洗异常：调整反洗强度，检查集水装置和反洗排水管路。

其他故障：检查排气阀、阀门、仪表是否正常。

通过以上维护方法，可以有效延长多介质过滤器的使用寿命，保障其过滤效果和稳定运行。