钠离子交换器树脂再生时的反洗，核心目的是冲洗杂质、松散树脂层，为后续盐水均匀渗透做准备，具体操作步骤需分 “手动操作” 和 “全自动操作” 两类，流程清晰且需把控关键参数，如下：

一、反洗前准备工作（通用步骤）

无论手动还是全自动设备，反洗前需先完成基础准备，避免操作失误：

1. 确认设备处于 “停运” 状态，关闭进水阀和出水阀，切断软化水的进出水通路。

2. 检查反洗相关管路（反洗进水管、反洗排水管）是否通畅，阀门是否无堵塞、无泄漏（尤其是手动阀需确认开关灵活）。

3. 若为手动设备，准备好流速控制工具（如流量计）；若为全自动设备，确认控制系统无故障，反洗程序参数（时间、流速）已预设正确。

二、手动设备反洗操作步骤（需人工控制参数）

手动设备需通过人工开关阀门、调节流速，步骤更细致：

1. 开启反洗阀门：先缓慢打开反洗排水阀，再打开反洗进水阀（避免先开进水阀导致罐内压力骤升），让水流反向进入树脂罐。

2. 调节反洗流速：启动反洗水泵（若有），通过调节反洗进水阀开度控制流速，使流速稳定在5-10m/h（可通过流量计观察）。此时观察树脂层，应轻微膨胀（膨胀高度为原树脂层的 1.2-1.5 倍），避免流速过快导致树脂流失，或流速过慢无法冲净杂质。

3. 观察反洗排水：持续反洗过程中，观察反洗排水口的水质，初期排水会浑浊（含泥沙、悬浮物），待排水变得清澈、无明显杂质时，可准备结束反洗，通常需10-15 分钟。

4. 关闭反洗系统：先关闭反洗水泵，再依次关闭反洗进水阀和反洗排水阀，反洗阶段结束，设备进入后续 “进盐再生” 阶段。

三、全自动设备反洗操作步骤（无需人工干预）

全自动设备通过预设程序自动完成反洗，只需确认参数和状态：

1. 触发反洗程序：设备达到再生条件（如流量达标、时间到）后，会自动切换至 “反洗模式”，无需人工操作；也可手动在控制柜上点击 “反洗” 按钮，强制启动反洗。

2. 自动执行流程：控制系统会依次自动关闭进水阀、出水阀，打开反洗进水阀和反洗排水阀，同时启动反洗泵（若有），并按预设的反洗流速（5-10m/h）和反洗时间（10-15 分钟） 运行。

3. 自动结束与切换：反洗时间到或设备通过传感器检测到排水清澈后，会自动关闭反洗泵、反洗进水阀和反洗排水阀，随后自动进入 “进盐再生” 阶段，全程无需人工值守。

四、反洗关键注意事项（影响再生效果与树脂寿命）

1. 流速控制是核心：必须将流速控制在 5-10m/h，流速过高会导致树脂随排水流失（可在反洗排水管出口加装滤网，防止树脂流失）；流速过低则无法冲净树脂层内的悬浮物，导致后续再生不彻底。

2. 观察树脂膨胀状态：反洗时树脂层需有轻微膨胀（1.2-1.5 倍原高度），若膨胀不足，说明流速不够或树脂结块严重（需延长反洗时间）；若膨胀过高溢出罐体，需立即降低流速。

3. 避免频繁反洗：反洗仅在再生前进行，无需额外频繁操作，过度反洗会增加树脂的物理磨损（反复膨胀 - 收缩导致颗粒破碎），缩短树脂寿命。