多介质过滤设备的工作原理核心是 **“多层滤料协同截留”**，利用不同材质、不同粒径的滤料分层装填，通过物理截留、吸附等作用，逐级去除水中的悬浮物、胶体等杂质，实现水质净化。

具体过程如下：

1. 滤料分层设置：设备内部从上至下依次装填粒径由粗到细、密度由小到大的多种滤料（常见组合为无烟煤 + 石英砂 + 鹅卵石，也可搭配活性炭、石榴石等）。上层粗滤料先拦截大颗粒杂质，下层细滤料深度截留细小颗粒，底部鹅卵石作为支撑层，防止滤料流失并保障出水顺畅。

2. 水流过滤过程：原水从设备顶部进入，经布水器均匀分配后自上而下流经多层滤料层。水流通过滤料颗粒间的孔隙时，水中的泥沙、胶体、悬浮有机物等杂质被滤料表面吸附，或被孔隙截留，实现固液分离。

3. 滤料再生过程：随着过滤进行，滤料层截留的杂质增多，进出口压差升高，过滤效率下降。此时需启动反冲洗（水反洗或气水联合反洗），让水流自下而上冲击滤料层，使截留的杂质脱落并随反洗水排出，滤料恢复过滤能力后即可重新投入运行。
   
   

该设备通过多层滤料的梯度拦截，兼顾了过滤效率和截污容量，广泛应用于水处理预处理或深度处理环节，降低水质浊度，保护后续工艺设备。