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反渗透设备在电力工业中的应用主要包括以下几个方面:
去除水中杂质:电力生产中,锅炉对水质要求极高。天然水中存在各种杂质,如悬浮物、胶体、溶解性盐类等。反渗透设备能有效去除水中 99% 以上的溶解性盐类、大部分有机物和胶体等杂质,为后续的离子交换等深度除盐工艺提供优质的进水,减轻后续处理设备的负担,提高除盐效果。
降低硬度离子:水中的钙、镁等硬度离子会在锅炉内形成水垢,降低锅炉热传递效率,甚至引发安全事故。反渗透设备可大幅降低水中硬度离子的含量,防止锅炉结垢,延长锅炉的使用寿命,保障锅炉的安全稳定运行,提高发电效率。
防止结垢与腐蚀:在电力设备的冷却系统中,若水中含有大量的溶解盐类等物质,在冷却过程中,随着水分的蒸发,这些物质的浓度会不断升高,容易在冷却设备表面形成水垢,影响冷却效果,同时还可能引发设备腐蚀。反渗透设备可去除水中的大部分盐分,降低水的含盐量,从而有效防止冷却系统结垢和腐蚀,保证冷却系统的正常运行,维持设备的良好散热性能,确保电力设备在适宜的温度下工作。
控制微生物滋生:反渗透设备在去除盐分的同时,也能去除水中的部分细菌、病毒等微生物,减少冷却水中微生物的含量,抑制微生物的滋生和繁殖,防止冷却系统中微生物黏泥的形成,避免因微生物问题导致的冷却系统故障。
去除溶解杂质:在汽轮机做功后,蒸汽凝结成的凝结水可能会含有微量的金属腐蚀产物、溶解盐类等杂质。反渗透设备可作为凝结水精处理的重要环节,对凝结水进行深度处理,去除其中的这些杂质,使凝结水达到更高的纯度,满足再次循环利用的水质要求,提高凝结水的回收率,减少水资源的浪费。
保障蒸汽品质:经过反渗透设备精处理后的凝结水,杂质含量极低,重新回到锅炉中作为补给水,能够确保产生的蒸汽品质优良,避免因蒸汽中含有杂质而对汽轮机等设备造成腐蚀、磨损等损害,保证蒸汽轮机的高效运行,提高整个发电系统的可靠性和经济性。
深度处理达标排放:电力工业生产过程中会产生一定量的废水,如化学废水、生活污水等。反渗透设备可与其他废水处理工艺(如预处理、生化处理等)相结合,对废水进行深度处理,进一步去除废水中的有机物、重金属离子、溶解性盐类等污染物,使废水达到排放标准,减少对环境的污染。
实现水资源循环利用:将经过反渗透处理后的达标废水进行回用,可用于冲灰、除渣、绿化等对水质要求相对较低的环节,实现水资源的循环利用,降低电力企业对新鲜水资源的取用量,节约水资源成本,同时也符合可持续发展的要求,提高企业的环境效益和经济效益。
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